ENGINEER TALKS Ep.04: ขนาดคลีตสำหรับเดินเรือและขีดจำกัดน้ำหนักบรรทุก: การป้องกันความล้มเหลวในการจอดเรือในคลีต 316SS

ที่ Andy Marine เราเชื่อว่าความรู้ด้านการผลิตเชิงปฏิบัติถือเป็นทรัพย์สินที่มีค่าที่สุดประการหนึ่งที่สร้างขึ้น เมื่อเวลาผ่านไป

ภายในเวิร์คช็อปของเรามีวิศวกร ผู้เชี่ยวชาญด้านการผลิต และช่างเทคนิคที่มีประสบการณ์มาร่วมงาน ประสบการณ์หลายปีในการทำงานกับฮาร์ดแวร์ทางทะเลที่ทำจากสเตนเลสสตีล — ตั้งแต่การเลือกวัสดุและกระบวนการหล่อไปจนถึง การตกแต่งและการควบคุมคุณภาพ

ข้อมูลเชิงลึกมากมายเหล่านี้เรียนรู้ผ่านประสบการณ์การผลิตในแต่ละวัน: การทำความเข้าใจว่าทำไมส่วนประกอบจึงล้มเหลว วัสดุที่แตกต่างกันมีประสิทธิภาพอย่างไรในสภาพแวดล้อมทางทะเล และรายละเอียดใดที่สำคัญอย่างแท้จริงในการพัฒนา ฮาร์ดแวร์ที่เชื่อถือได้

อย่างไรก็ตาม ความรู้เชิงปฏิบัตินี้มักจะแบ่งปันเฉพาะภายในเวิร์กช็อปเท่านั้น และไม่ค่อยเข้าถึงลูกค้าที่ กำลังตัดสินใจด้านการจัดหาและวิศวกรรม

วิศวกรพูดคุย คือความพยายามของเราในการจัดการสนทนาเหล่านี้และแบ่งปันประสบการณ์การผลิตที่อยู่เบื้องหลัง ฮาร์ดแวร์ทางทะเล

ในซีรีส์นี้ เราจะพูดคุยเกี่ยวกับวัสดุ กระบวนการผลิต ข้อควรพิจารณาในการออกแบบ และโลกแห่งความเป็นจริง บทเรียนจากมุมมองของผู้ผลิตฮาร์ดแวร์ทางทะเล

วันนี้ ENGINEER TALKS Ep.04 นำเสนอโดย Engineer Wu ซึ่งเขียนโดยผมซึ่งเป็นบรรณาธิการของผม

เมื่อคลีตสำหรับเดินเรือทำงานล้มเหลวภายใต้ภาระหนัก ส่วนประกอบนั้นแทบจะไม่ใช่สาเหตุเดียวเท่านั้น In most field cases, cleat ความล้มเหลวคือความล้มเหลวของระบบ ซึ่งเป็นผลมาจากการทำงานร่วมกันระหว่างเส้นทางโหลดทางกล การติดตั้งดาดฟ้า โครงสร้าง การเลือกตัวยึด วิธีการติดตั้ง และคุณภาพของวัสดุ

จากประสบการณ์ของเราในการผลิตฮาร์ดแวร์ทางทะเลสแตนเลส 316 และการหล่อโครงสร้างที่ Andy Marine การทำความเข้าใจความล้มเหลวของคลีตจำเป็นต้องวิเคราะห์ว่าแรงถ่ายโอนจากด็อคไลน์ผ่านข้อต่ออย่างไร ตัวยึดและสุดท้ายก็เข้าไปในโครงสร้างดาดฟ้าของเรือ

ด้วยการระบุกลไกความล้มเหลวเหล่านี้ ผู้สร้างเรือ วิศวกรจัดหา และทีมบำรุงรักษาก็สามารถทำได้ การตัดสินใจที่ดีขึ้นระหว่างข้อมูลจำเพาะของฮาร์ดแวร์ การติดตั้ง และการบำรุงรักษาระยะยาว

1. การดึงออกของตัวยึดและด้ายล้มเหลว

1.1 การสังเกตการณ์ภาคสนามและกลไก

หนึ่งในโหมดความล้มเหลวที่พบบ่อยที่สุดในการติดตั้งคลีตทางทะเลคือการปลดตัวยึดเมื่อทำการติดตั้ง สลักเกลียวคลายตัว ดึงผ่านโครงสร้างดาดฟ้า หรือพบความเสียหายของเกลียวภายใต้สภาวะการรับน้ำหนักสูง

สิ่งนี้มักเกิดขึ้นในระหว่างเหตุการณ์แบบไดนามิก เช่น คลื่นพายุ คลื่นกระแทกอย่างกะทันหัน หรือรอบการโหลดซ้ำๆ

สรุปห่วงโซ่ความล้มเหลว

สิ่งกระตุ้น:โหลดไฟกระชากแบบไดนามิกจากสภาวะพายุหรือคลื่น ผลกระทบเกิดขึ้นอย่างกะทันหันความเครียดแรงดึงเข้าไปในคลีต ระบบติดตั้ง

กลไก:เมื่อแรงดึงนี้เกินความสามารถในการรับน้ำหนักของระบบตัวยึด- ซึ่งขึ้นอยู่กับโบลต์ วัสดุ ความยาวการพันเกลียว แรงบิดในการติดตั้ง และสภาพของพื้นผิวกระดาน—การเชื่อมต่อเริ่มต้นขึ้น ล้มเหลว

ผลลัพธ์ความล้มเหลว:เกลียวเสียหายหรือดึงน๊อตออกหมด จากโครงสร้างดาดฟ้า

ปัจจัยสนับสนุน:Crevice corrosion in poorly sealed reas จะค่อยๆ ลดความแข็งแรงที่มีประสิทธิภาพของตัวยึดสแตนเลส โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการต่อเนื่อง การสัมผัสกับน้ำเค็ม

ในทางกลไก เมื่อแรงดึงที่กระทำกับคลีตเกินความสามารถในการรับน้ำหนักของระบบตัวยึด ความล้มเหลวเกิดขึ้น

ความแข็งแรงที่แท้จริงของการเชื่อมต่อไม่เพียงแต่ขึ้นอยู่กับวัสดุของสลักเกลียวเท่านั้น แต่ยังขึ้นอยู่กับการยึดของเกลียวด้วย ความยาว แรงบิดในการติดตั้ง โครงสร้างดาดฟ้า และการสัมผัสสิ่งแวดล้อม

เมื่อเวลาผ่านไป การกัดกร่อนตามรอยแยกในพื้นที่ที่มีการปิดผนึกไม่ดีอาจทำให้ความแข็งแรงที่มีประสิทธิภาพของเหล็กกล้าไร้สนิมลดลง ตัวยึด โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมที่มีน้ำเค็มอย่างต่อเนื่อง

1.2 โซลูชั่นวิศวกรรมเชิงป้องกัน

การควบคุมการติดตั้ง

  • ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีความยาวการยึดเกลียวเพียงพอ โดยทั่วไปจะมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1.5–2 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางของตัวยึดเมื่อยึดเข้ากับซับสเตรตโลหะ
  • ใช้น้ำยากันรั่วสำหรับเดินทะเลที่เหมาะสมใต้หัวสลักเกลียวและพื้นผิวแหวนรองเพื่อลดการบุกรุกของน้ำ
  • ปฏิบัติตามค่าแรงบิดที่ระบุระหว่างการติดตั้ง การขันแน่นมากเกินไปอาจทำให้เกิดพรีโหลดโดยไม่จำเป็นและลดความสามารถในการรับน้ำหนักที่เหลืออยู่

การเลือกส่วนประกอบ

  • ระบุตัวยึด A4-70 หรือ A4-80 (สแตนเลส 316) สำหรับการใช้งานที่รับน้ำหนักในทะเล
  • หลีกเลี่ยงการใช้สกรูเกลียวปล่อยเป็นตัวยึดหลักสำหรับคลีตจอดเรือ แนะนำให้ใช้การเชื่อมต่อแบบผ่านสลักเกลียวทุกครั้งที่มีภาระงานโครงสร้าง

2. ความล้มเหลวของอินเทอร์เฟซเด็คและการรองรับการสำรองข้อมูลไม่เพียงพอ

2.1 การสังเกตการณ์และกลไกภาคสนาม

พุกที่ดึงออกจากดาดฟ้าพร้อมกับส่วนของลามิเนตไฟเบอร์กลาสมักเป็นสัญญาณบ่งบอกถึง ความล้มเหลวของโครงสร้างการติดตั้งมากกว่าความล้มเหลวของตัวคลีต

เมื่อติดตั้งคลีตโดยมีเพียงแหวนรองขนาดเล็กใต้แผ่นรอง โหลดจะกระจุกตัวอยู่ในขีดจำกัด พื้นที่

บนกระดานที่มีแกนกลาง เช่น โครงสร้างบัลซาหรือโฟมแซนด์วิช การบีบอัดที่มากเกินไปอาจทำให้วัสดุแกนกลางเสียหายได้ เมื่อแกนกลางสูญเสียความสมบูรณ์ของโครงสร้าง แผ่นลามิเนตอาจโค้งงอ ส่งผลให้น้ำแทรกซึมและก้าวหน้าได้ การแยกส่วน

ไม่มีแผ่นรอง

ความเสี่ยงที่สูงขึ้น

หากไม่มีแผ่นรอง ตัวยึดจะถ่ายเทน้ำหนักผ่านแหวนรองขนาดเล็กเพื่อสร้างโหลดจุดที่มีความเข้มข้นที่ด้านล่างของ ดาดฟ้า

บนดาดฟ้าที่มีแกนกลาง แรงกดเฉพาะที่นี้บีบอัดและทับ วัสดุหลัก(บัลซ่าหรือโฟม)

เมื่อความสมบูรณ์ของแกนหลักหายไป พื้นลามิเนตจะเริ่มขึ้นดิ้นซ้ำ ๆส่งผลให้น้ำเข้า,การแยกส่วนแบบก้าวหน้าและโครงสร้างในที่สุด ความล้มเหลว

พร้อมแผ่นรอง

ที่แนะนำ

แผ่นรองหลัง (คอมโพสิต G10 หรือสแตนเลส 316) ขยายเกินรอยเท้าคลีตกระจายน้ำหนักบนพื้นที่ดาดฟ้าที่ใหญ่กว่ามาก.

สิ่งนี้ลดลงอย่างมากความเข้มข้นของความเครียดในท้องถิ่นบนลามิเนตและป้องกันความเสียหายจากการบีบอัดแกนกลาง

ผลลัพธ์ที่ได้คือกเส้นทางการรับน้ำหนักที่มั่นคงและยาวนานนั่น รักษาความสมบูรณ์ของดาดฟ้าแม้ภายใต้สภาวะโหลดสูงซ้ำๆ

2.2 โซลูชั่นวิศวกรรมเชิงป้องกัน

การควบคุมการติดตั้ง

  • สำหรับพื้นดาดฟ้า ให้พิจารณาวิธีการเสริมแรงแกน เช่น การกำจัดวัสดุแกนกลางที่เสียหายรอบๆ พื้นที่ติดตั้ง และแทนที่ด้วยสารตัวเติมอีพอกซีความหนาแน่นสูง
  • ใช้แผ่นรองที่ขยายเกินรอยเท้าคลีตเพื่อกระจายน้ำหนักไปทั่วพื้นที่โครงสร้างที่กว้างขึ้น

การเลือกส่วนประกอบ

  • ใช้แผ่นรองคอมโพสิต G10 หรือแผ่นรองสแตนเลสเกรดมารีน 316 ตามความเหมาะสม
  • เลือกความหนาของแผ่นรองหลังตามขนาดคลีต น้ำหนักที่คาดหวัง และโครงสร้างของแผ่นรอง
  • ลบขอบแผ่นรองรับการลบมุมเพื่อลดความเข้มข้นของแรงเค้นเฉพาะจุดบนพื้นผิวไฟเบอร์กลาส
แนะนำให้อ่านกำลังมองหาขนาดฮาร์ดแวร์พื้นฐานและพิกัดโหลดสำหรับโครงการตกแต่งดาดฟ้าของคุณหรือไม่? ตรวจสอบตารางรวมของเราในวิศวกรพูดคุย Ep.16: ตารางขนาดคลีตเรือ.

3. โหลดนอกแกนและโหลดโมเมนต์ที่มากเกินไป

3.1 การสังเกตการณ์ภาคสนามและกลไก

โดยทั่วไปแล้ว คลีตสำหรับเดินทะเลได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับน้ำหนักที่ถ่ายโอนใกล้กับระนาบดาดฟ้า

สาเหตุทั่วไปของการโอเวอร์โหลดคือการกำหนดเส้นทางสายที่ไม่ถูกต้อง เช่น เส้นท่าเรือที่วิ่งขึ้นไปบนกำแพงท่าเรือสูง หรือ การดึงไปด้านข้างโดยไม่มีการวางแนวแฟร์ลีดที่เหมาะสม

โหลดมุมสูง

ความเสี่ยงที่สูงขึ้น

เมื่อสายท่าเรือดึงขึ้นไปเป็นมุม, รองเท้าสตั๊ด แตรทำหน้าที่เป็นแขนคันโยกเหนือพื้นผิวดาดฟ้า

วิธีนี้จะแปลงส่วนหนึ่งของความตึงของเส้นให้เป็น aขณะดัดอย่างมากเพิ่มความเครียดแรงดึงบนสลักเกลียวยึดด้านหน้า และพื้นไม้ลามิเนตด้านล่าง

ผลที่ได้ผลการสอดรู้สอดเห็นcan overload fasteners and ทำให้ฐานคลีตยกขึ้นด้านหนึ่ง—แม้ว่าความตึงของเส้นระบุจะอยู่ภายในพิกัดของคลีต ความจุ

โหลดแบบขนาน

ที่ต้องการ

เมื่อสายท่าเรือวิ่งขนานไปกับพื้นผิวดาดฟ้า, การถ่ายโอนโหลดเป็นแรงเฉือนกระจายอย่างเท่าเทียมกัน ข้ามฐานคลีตและตัวยึดสำหรับติดตั้งทั้งหมด

ด้วยเอฟเฟกต์แขนคันโยกที่น้อยที่สุดความเครียดต่อบุคคล สลักเกลียวยังคงอยู่ต่ำทำให้ระบบตัวยึดอยู่ในระยะการทำงานที่ปลอดภัย

นี่คือเส้นทางโหลดที่เหมาะสมที่สุดรองเท้ามารีนนั่นเอง ออกแบบมาเพื่อจัดการ เพิ่มความจุสูงสุดและอายุการใช้งานของฮาร์ดแวร์

เมื่อเส้นดึงขึ้นหรือไปด้านข้างเป็นมุม ความสูงของแตรคลีตจะสร้างแขนคันโยก

สิ่งนี้จะแปลงส่วนหนึ่งของภาระให้เป็นโมเมนต์การโก่งตัว ซึ่งจะเพิ่มความเค้นแรงดึงบนสลักเกลียวยึดและแผ่นรอง อินเตอร์เฟซ

การเพิ่มขึ้นจริงขึ้นอยู่กับรูปทรงคลีต ระยะห่างของโบลต์ และทิศทางในการโหลด

3.2 โซลูชั่นวิศวกรรมเชิงป้องกัน

การควบคุมการติดตั้งและเค้าโครง

  • ใช้แฟร์ลีด หนุน หรือข้อต่อเพื่อนำทางเส้นที่เข้ามาและลดมุมการดึงที่รุนแรง
  • จัดฐานคลีตให้ตรงกับทิศทางหลักของการรับน้ำหนักที่คาดไว้ทุกครั้งที่เป็นไปได้

การเลือกส่วนประกอบ

  • สำหรับการใช้งานที่มีการบรรทุกในแนวตั้งอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ ให้พิจารณาคลีตแบบหน้ากว้างซึ่งจะช่วยลดระยะห่างระหว่างจุดรับน้ำหนักและพื้นผิวกระดาน
  • สำหรับภาชนะขนาดใหญ่หรือน้ำหนักที่สูงกว่า โดยทั่วไปคลีตฐานสี่เหลี่ยมแบบสี่โบลต์จะให้ความต้านทานต่อโมเมนต์การพลิกคว่ำได้ดีกว่าเมื่อเทียบกับการออกแบบแบบสองโบลต์ที่เล็กกว่า

4. ข้อบกพร่องในการหล่อภายในและการแตกหักของโครงสร้าง

4.1 การสังเกตการณ์ภาคสนามและกลไก

คลีตบางตัวล้มเหลวเนื่องจากการแตกหักอย่างกะทันหันโดยไม่มีการเสียรูปหรือการกัดกร่อนภายนอกอย่างเห็นได้ชัด

การตรวจสอบพื้นผิวแตกหักอาจเผยให้เห็นโครงสร้างภายในที่หยาบและมีรูพรุน ซึ่งบ่งชี้ว่าสามารถหล่อได้ ข้อบกพร่อง เช่น ความพรุนของก๊าซหรือช่องว่างการหดตัว

ห่วงโซ่ข้อบกพร่องที่ซ่อนอยู่

สิ่งที่คุณเห็น VS สิ่งที่คุณไม่เห็น:คลีตด้านนอก นำเสนอพื้นผิวเรียบมันเงาโดยไม่มีข้อบกพร่องที่มองเห็นได้ อย่างไรก็ตาม ภายในแล้วความพรุนของก๊าซหรือช่องว่างการหดตัวจาก อาจมีการควบคุมกระบวนการหล่อไม่เพียงพอ

ความเสื่อมโทรมของโครงสร้าง:ความบกพร่องภายในเหล่านี้ลดหน้าตัดรับน้ำหนักที่มีประสิทธิภาพและ แนะนำจุดความเข้มข้นของความเครียดภายในการหล่อ

ความก้าวหน้าของความล้มเหลว:ภายใต้รอบการโหลดซ้ำๆรอยแตกเมื่อยล้าเริ่มต้นขึ้นfrom these internal weak points, แพร่กระจายผ่านวัสดุจนกระทั่งส่วนที่เหลือไม่สามารถรับน้ำหนักที่ใช้ได้อีกต่อไป

ผลลัพธ์สุดท้าย:การแตกหักของโครงสร้างอย่างกะทันหันและเปราะโดยไม่มีการเตือนล่วงหน้าที่มองเห็นได้เพียงเล็กน้อยหรือไม่มีเลย

ในการลงทุนการหล่อ ปัจจัยต่างๆ เช่น การออกแบบแม่พิมพ์ ระบบการกั้น คุณภาพหลอม และอิทธิพลของการควบคุมกระบวนการ internal material integrity.

แม้ว่าการขัดเงาจะสร้างรูปลักษณ์ภายนอกที่ไร้ที่ติ แต่ข้อบกพร่องภายในอาจทำให้ประสิทธิภาพลดลง พื้นที่รับน้ำหนักและสร้างจุดรวมความเครียด

4.2 โซลูชั่นวิศวกรรมเชิงป้องกัน

การผลิตและการควบคุมคุณภาพ

  • เลือกซัพพลายเออร์ที่มีกระบวนการหล่อการลงทุนที่มีการควบคุม รวมถึงการออกแบบประตูที่เหมาะสม การจัดการคุณภาพหลอมเหลว และขั้นตอนการตรวจสอบ
  • ใช้วิธีการทดสอบแบบไม่ทำลายที่เหมาะสม เช่น การตรวจสอบสารแทรกซึมของสีย้อมเพื่อหาข้อบกพร่องที่พื้นผิว หรือการตรวจสอบด้วยภาพรังสีสำหรับส่วนประกอบที่สำคัญ

การตรวจสอบวัสดุ

  • ตรวจสอบให้แน่ใจว่าส่วนประกอบต่างๆ ผลิตจากสเตนเลสสตีลเกรดมารีน 316 (CF8M) ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว แทนที่จะใช้ทางเลือกอื่นที่ต้านทานการกัดกร่อนต่ำกว่า
  • ใช้การทดสอบองค์ประกอบทางเคมีเพื่อยืนยันว่าปริมาณโครเมียม นิกเกิล และโมลิบดีนัมเป็นไปตามข้อกำหนดที่กำหนด
Heavy-duty marine boat cleat - 316 stainless steel

Cleat designed for heavy-duty use. สแตนเลส 316 พร้อมการเคลือบที่ให้การป้องกันสองเท่า การกัดกร่อนและรอยขีดข่วน

เรียกดู →

วิธีการวินิจฉัยความล้มเหลวของคลีตทางทะเล

เมื่อตรวจสอบคลีตที่ชำรุด วิศวกรมักจะวิเคราะห์รูปแบบความล้มเหลวก่อนที่จะเปลี่ยน ส่วนประกอบ

ลักษณะความล้มเหลว สาเหตุที่เป็นไปได้
ดึงโบลต์ออกพร้อมกับลามิเนตไฟเบอร์กลาส โครงสร้างดาดฟ้าหรือการสำรองข้อมูลล้มเหลว
เกลียวเสียหายหรือถูกดึงออกจากข้อต่อ ความแข็งแรงหรือการมีส่วนร่วมของตัวยึดไม่เพียงพอ
คลีตยกไปด้านหนึ่งก่อนที่จะเกิดความล้มเหลว โหลดโมเมนต์มากเกินไปจากการดึงที่ทำมุม
ทำความสะอาดรอยแตกผ่านตัวคลีต ข้อบกพร่องในการหล่อ ความล้า หรือการโอเวอร์โหลด
การกัดกร่อนบริเวณตัวยึด การปิดผนึกไม่ดีหรือการกัดกร่อนของรอยแยก

การวิเคราะห์ความล้มเหลวช่วยพิจารณาว่าโซลูชันต้องการส่วนประกอบที่แข็งแกร่งกว่า การติดตั้งที่ได้รับการปรับปรุง หรือ แนวทางการจัดการโหลดที่แตกต่างกัน

โหมดความล้มเหลวและเมทริกซ์โซลูชัน

โหมดความล้มเหลว สาเหตุทางกลของราก ตัวบ่งชี้หลัก สารละลาย
ตัวยึดแบบดึงออก แรงดึงเกิน; การมีส่วนร่วมไม่เพียงพอ การกัดกร่อน สลักเกลียวถูกดึงออกหรือเกลียวล้มเหลว ใช้ตัวยึด 316 การปิดผนึกที่เหมาะสม และการติดตั้งแบบสลักเกลียว
การบดแกนดาดฟ้า การยึดเกาะบนโครงสร้างลามิเนต/คอร์ การแตกร้าวของไฟเบอร์กลาส การเสียรูปของดาดฟ้า เสริมกำลังแกนและติดตั้งแผ่นรองหลังที่เหมาะสม
ขณะโหลดล้มเหลว มุมโหลดแนวตั้งหรือด้านข้างมากเกินไป คลีตเอียง; สายฟ้าโอเวอร์โหลด ปรับปรุงการกำหนดเส้นทางเส้นและเลือกรูปทรงคลีตที่เหมาะสม
การแตกหักของร่างกายเปราะ ข้อบกพร่องในการหล่อภายในหรือความเสียหายจากความเมื่อยล้า ทำความสะอาดพื้นผิวแตกหัก ช่องว่างภายใน ควบคุมคุณภาพการหล่อและตรวจสอบความสมบูรณ์ของวัสดุ

การป้องกันความล้มเหลวเริ่มต้นก่อนการติดตั้ง โดยเลือกวัสดุ การออกแบบโครงสร้าง และ การควบคุมการผลิต

Andy Marine สนับสนุนผู้สร้างเรือยอชท์ ผู้ผลิตอุปกรณ์ทางทะเล และผู้จัดจำหน่ายด้วย OEM/ODM การพัฒนาฮาร์ดแวร์ทางทะเลที่ทำจากสเตนเลสสตีล รวมถึงการหล่อการลงทุน การตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ และ customized structural components.

ตั้งแต่การเขียนแบบทางวิศวกรรมเบื้องต้นจนถึงการผลิตที่เสร็จสมบูรณ์ เป้าหมายของเราคือการช่วยให้ลูกค้าพัฒนาความน่าเชื่อถือ ฮาร์ดแวร์ทางทะเลที่ออกแบบมาสำหรับสภาพแวดล้อมน้ำเค็มที่ต้องการ

ส่งคำถาม

X
เราใช้คุกกี้เพื่อมอบประสบการณ์การท่องเว็บที่ดีขึ้น วิเคราะห์การเข้าชมไซต์ และปรับแต่งเนื้อหาในแบบของคุณ การใช้ไซต์นี้แสดงว่าคุณยอมรับการใช้คุกกี้ของเรา นโยบายความเป็นส่วนตัว
ปฏิเสธ ยอมรับ