ที่ Andy Marine เราเชื่อว่าความรู้ด้านการผลิตเชิงปฏิบัติถือเป็นหนึ่งในทรัพย์สินที่มีค่าที่สุดที่สร้างขึ้นเมื่อเวลาผ่านไป
ภายในเวิร์กช็อปของเรา มีวิศวกร ผู้เชี่ยวชาญด้านการผลิต และช่างเทคนิคที่มีประสบการณ์ซึ่งใช้เวลาหลายปีในการทำงานกับฮาร์ดแวร์ทางทะเลที่เป็นสเตนเลส ตั้งแต่การเลือกวัสดุและกระบวนการหล่อ จนถึงการตกแต่งขั้นสุดท้ายและการควบคุมคุณภาพ
ข้อมูลเชิงลึกจำนวนมากเหล่านี้เรียนรู้ผ่านประสบการณ์การผลิตในแต่ละวัน: การทำความเข้าใจว่าทำไมส่วนประกอบถึงล้มเหลว วิธีการทำงานของวัสดุที่แตกต่างกันในสภาพแวดล้อมทางทะเล และรายละเอียดใดที่สำคัญอย่างแท้จริงเมื่อพัฒนาฮาร์ดแวร์ที่เชื่อถือได้
อย่างไรก็ตาม ความรู้เชิงปฏิบัตินี้มักจะแบ่งปันเฉพาะภายในเวิร์กช็อปเท่านั้น และไม่ค่อยเข้าถึงลูกค้าที่กำลังทำการจัดหาและตัดสินใจด้านวิศวกรรม
วิศวกรพูดคุย คือความพยายามของเราในการจัดการสนทนาเหล่านี้และแบ่งปันประสบการณ์การผลิตที่อยู่เบื้องหลังฮาร์ดแวร์ทางทะเล
ในซีรีส์นี้ เราจะหารือเกี่ยวกับวัสดุ กระบวนการผลิต ข้อควรพิจารณาในการออกแบบ และบทเรียนจากโลกแห่งความเป็นจริงจากมุมมองของผู้ผลิตฮาร์ดแวร์ทางทะเล
วิศวกรพูดคุย วันนี้ ตอนที่ 27 นำเสนอโดยวิศวกร Zhang ซึ่งเขียนโดยฉันซึ่งเป็นบรรณาธิการ
เหตุใดตัวอย่างจึงพอดีแต่แบทช์ยังต้องมีการปรับปรุงใหม่
ตัวอย่างฉากยึด บานพับ หรือสลักแบบกำหนดเอง บนม้านั่งประกอบเข้าด้วยกันอย่างลงตัว: เข็มหมุดเลื่อนผ่าน ใบไม้แกว่ง ตัวยึดดึงข้อต่อให้ปิดโดยไม่ต้องชนกัน มันถูกลงนามแล้ว จากนั้นชุดการผลิตชุดแรกจะตกลงบนม้านั่งตัวเดียวกัน และส่วนแบ่งส่วนหนึ่งต้องใช้ตะไบ ต๊าปด้วยค้อนไม้ หรือสกรูที่ขันลงเพื่อดึงสองหน้าให้แบน
ไม่มีอะไรเปลี่ยนแปลงเกี่ยวกับรูปวาด และไม่มีอะไรเปลี่ยนแปลงเกี่ยวกับซัพพลายเออร์ สิ่งที่เปลี่ยนแปลงคือจำนวนชิ้นส่วนที่ถูกตัดสิน ตัวอย่างนี้เป็นชิ้นเดียว และมักจะประกอบโดยบุคคลที่มีส่วนผสมพันธุ์อยู่ในมือและปรับแต่งจนประกอบเข้าที่ แบทช์ไม่ใช่ชิ้นเดียว มันเป็นการแพร่กระจายของชิ้นส่วน และผู้ที่ติดตั้งตัวอย่างไม่ได้ยืนอยู่ที่สายการผลิต
ช่องว่างระหว่าง "อันนี้พอดี" และ "อันไหนพอดี" ไม่ใช่ปัญหาด้านอารมณ์ของซัพพลายเออร์ มันเป็นปัญหาการวาด กระบวนการ และการยอมรับ และเป็นเรื่องของตอนนี้ บทความนี้เขียนขึ้นสำหรับผู้ซื้อหรือวิศวกรโครงการที่ต้องตัดสินใจว่า "ฮาร์ดแวร์แบบกำหนดเองที่เหมาะกับ" จริงๆ แล้วหมายถึงอะไรก่อนที่ใบสั่งซื้อจะหมดลง เนื่องจากเป็นสถานที่ที่ถูกที่สุดในการซ่อมแซม
ตัวอย่างเดียวพิสูจน์ได้เพียงส่วนหนึ่ง ไม่ใช่กระบวนการ
ทุกกระบวนการผลิตก่อให้เกิดการเปลี่ยนแปลง ตัวอย่างคือการสังเกตเดียวที่ดึงมาจากสเปรดนั้น
| ตัวอย่าง | แบทช์ | |
|---|---|---|
| มันคืออะไร | วัดหนึ่งหน่วย | ทุกหน่วยที่กระบวนการทำ |
| มันแสดงให้เห็นอะไร | จุดหนึ่งระหว่าง LSL และ USL | สเปรดที่หน่วยถูกดึงออกมา เทียบกับขีดจำกัดเดียวกัน |
| รองรับอะไรได้บ้าง. | คำแถลงเกี่ยวกับส่วนหนึ่ง | คำแถลงเกี่ยวกับประชากรทั้งหมด |
ข้อกล่าวอ้างที่แข็งแกร่งกว่า — ซึ่งเป็นสายการผลิตแบบแบตช์และห่วงโซ่อะไหล่ภาคสนามขึ้นอยู่กับ — คือความสามารถในการใช้แทนกันได้: ชิ้นส่วนสามารถใช้แทนกันได้เมื่อผลิตขึ้นตามข้อกำหนดจนแทบจะเหมือนกันกับชิ้นอื่นๆ ที่จะพอดีกับส่วนประกอบใดๆ ที่เป็นประเภทเดียวกัน และสามารถเปลี่ยนชิ้นส่วนอื่นได้อย่างอิสระโดยไม่ต้องติดตั้งแบบกำหนดเอง เช่น การยื่น นั่นคือข้อความเกี่ยวกับประชากรทั้งหมด และตัวอย่างที่วัดได้เพียงตัวอย่างเดียวก็ไม่สามารถรองรับได้
การติดตั้งแบบตั้งโต๊ะทำให้ช่องว่างแคบลงในลักษณะเฉพาะ และควรตั้งชื่อเทคนิคนี้อย่างตรงไปตรงมา เมื่อมีการวัดและจัดเรียงสองซีกเพื่อให้ครึ่งหนึ่งที่หลวมจับคู่กับครึ่งหนึ่งที่แน่น ค่าเบี่ยงเบนจะถูกดูดซับที่จุดประกอบแทนที่จะเอาออกจากกระบวนการ นั่นคือการเลือกประกอบ เมื่อชิ้นส่วนถูกตะไบ เคาะ หรือดึงเข้าที่ด้วยมือ นั่นคือการประกอบด้วยมือ เป็นเทคนิคที่แตกต่างกัน และสิ่งที่พวกเขาแบ่งปันคือส่วนสำคัญ ไม่มีใครทำให้กระบวนการผลิตเข้มงวดขึ้น และไม่มีใครพิสูจน์ได้ว่าชิ้นส่วนที่ออกแบบเองจะเข้ากันได้พอดี พวกเขารับประกันคู่ที่อยู่ตรงหน้าคุณและไม่มีอะไรเกินกว่านั้น
การตรวจสอบบทความแรกมีค่าจริงและแยกจากกัน ช่วยตรวจสอบว่าการตั้งค่าถูกต้องและเข้าใจการวาดภาพ — โปรแกรมที่ถูกต้อง ออฟเซ็ตที่ถูกต้อง วัสดุที่เหมาะสม ข้อผิดพลาดในการตั้งค่าเป็นระบบ ดังนั้นจึงเกิดซ้ำในทุกหน่วย และการตรวจสอบอย่างละเอียดเพียงครั้งเดียวตั้งแต่เริ่มต้นจะช่วยปกป้องการทำงานทั้งหมดจากข้อผิดพลาดที่อาจถูกโคลนนับพันครั้ง สิ่งที่บทความแรกไม่สามารถทำได้คือการพิสูจน์ว่ากระบวนการจะยังคงอยู่ที่ศูนย์กลาง การสึกหรอของเครื่องมือ การเติบโตทางความร้อนอย่างค่อยเป็นค่อยไป และฟิกซ์เจอร์ที่หลวมทั้งหมดเกิดขึ้นหลังจากชิ้นแรก และชิ้นแรกก็ถูกต้องอย่างแท้จริงเมื่อทำการวัด การคาดหวังการรันที่จะระงับเนื่องจากบทความแรกที่ผ่านไปเป็นหนึ่งในสมมติฐานที่พบบ่อยที่สุดในการจัดหาฮาร์ดแวร์แบบกำหนดเอง และเป็นสมมติฐานที่สร้างชุดงานที่สองที่ทำใหม่
เริ่มจากความพอดี ไม่ใช่จากมิติ
วลี "มิติวิกฤต" ไม่มีความหมายใดๆ จนกว่าจะเชื่อมโยงกับฟังก์ชัน บนส่วนประกอบที่ผสมพันธุ์ ฟังก์ชั่นมีความพอดี: ระยะห่าง การรบกวน การบีบอัดซีล การจัดตำแหน่ง ตำแหน่งหยุด การประสานของสลัก มิติที่สำคัญคือมิติบนเส้นทางทางกายภาพที่สั้นที่สุดซึ่งปิดช่องว่างนั้น — สายโซ่มิติ — และงานที่แท้จริงคือการติดตามสายโซ่นั้นแทนที่จะวงกลมทุกตัวเลขบนภาพวาด
แต่ละชิ้นส่วนสามารถนั่งได้อย่างสบายภายในพิกัดความเผื่อของตัวเองและยังคงรบกวนหรือสั่นคลอนกัน เนื่องจากความพอดีจะขึ้นอยู่กับผลรวมของโซ่ ไม่ใช่จากมิติเดียว นี่คือสาเหตุที่ "เรายึดถือความอดทนเท่ากันในทุกสิ่ง" ไม่ใช่คำตอบสำหรับปัญหาที่พอดี: การประกอบกันของมิติต่างๆ ที่ไม่ยอมรับได้ยังคงสามารถเกินช่องว่างที่ควรจะปิดได้
ดังนั้นคำถามแรกของ DFM ไม่ใช่ "คุณจับมันไว้แน่นแค่ไหน" มันคือ "ช่องว่างใดที่เรากำลังปกป้อง และมิติใดที่ปิดช่องว่างนั้น" ผู้ซื้อที่สามารถตอบได้ว่าในการขอใบเสนอราคาจะได้รับคำตอบที่แตกต่างออกไปมากและมักจะมีประโยชน์มากกว่าจากผู้ที่ส่งภาพวาดและขอส่วนที่ดี
มิติข้อมูลที่ไม่มี Datum คือการวัดที่แตกต่างกันสำหรับทุกคน
คุณลักษณะที่สำคัญควรมีการอ้างอิง Datum ที่ชัดเจน สถานะการวัดที่กำหนดไว้ — ว่างหรือจำกัด — และวิธีการตรวจสอบตามที่ระบุไว้ ASME Y14.5 เป็นข้อมูลอ้างอิงที่ภาพวาดส่วนใหญ่ชี้ไปที่เพื่อสื่อสารจุดประสงค์ของการออกแบบ เพื่อให้ชิ้นส่วนมีรูปแบบ ความพอดี ฟังก์ชัน และความสามารถในการใช้แทนกันได้ตามที่ตั้งใจไว้ ISO 5459 ครอบคลุมถึง Datum และระบบ Datum ผลที่ตามมาของการจัดซื้อจัดจ้างนั้นไม่น่าดึงดูดใจแต่มีผลชี้ขาด: หากไม่มีข้อมูลที่ตกลงกัน รายงานมิติข้อมูลของซัพพลายเออร์และการตรวจสอบของคุณเองก็สามารถดำเนินการได้อย่างมีประสิทธิภาพและยังคงไม่เห็นด้วย เนื่องจากสิ่งเหล่านั้นวัดจากการอ้างอิงที่แตกต่างกัน หรือในสถานะที่ต่างกัน หรือมีการตั้งค่าที่แตกต่างกัน
การวัดยังมีเงื่อนไขด้วย อุณหภูมิอ้างอิงมาตรฐานคือ 20 °C และการวัดที่อุณหภูมิอื่นจะเพิ่มความไม่แน่นอน ซึ่งสำคัญที่สุดสำหรับคุณสมบัติที่แคบที่สุด สิ่งเหล่านี้ไม่ใช่รายละเอียดเกี่ยวกับระบบราชการที่จะตกลงกันในตอนท้าย เป็นข้อตกลงที่ทำให้ "ในการยอมรับ" เป็นปริมาณที่ใช้ร่วมกันแทนที่จะเป็นความคิดเห็นส่วนตัวสองรายการ
การหล่อ การตัดเฉือน และการตกแต่งขั้นสุดท้าย ห้ามเคลื่อนย้ายพื้นผิวเดียวกัน
เมื่อชิ้นส่วนสั่งทำพิเศษเสร็จสิ้น พื้นผิวของชิ้นส่วนจะอยู่ภายใต้ระบบพิกัดความเผื่อที่แตกต่างกัน 2 ระบบ และทำให้ชิ้นส่วนเหล่านี้สับสนเป็นสาเหตุที่ทำให้เกิด "อยู่ในพิกัดความเผื่อแต่ยังไม่เข้ากัน"
พื้นผิวการหล่อถูกปกคลุมไปด้วยค่าความคลาดเคลื่อนในการหล่อทั่วไป ISO 8062-3 กำหนดกรอบการทำงานสำหรับความคลาดเคลื่อนของมิติและเรขาคณิตในการหล่อ และค่าเผื่อการตัดเฉือน พื้นผิวที่กลึงจะถูกปกคลุมด้วยค่าความคลาดเคลื่อนที่ระบุตามแบบที่ระบุเป็นรายบุคคล สิ่งเหล่านี้เป็นสองระบบ ไม่ใช่ระบบเดียว และขนาดที่เริ่มจากพื้นผิวการหล่อที่ยังไม่เสร็จไปจนถึงพื้นผิวที่กลึงเสร็จแล้วนั้นไม่เพียงแต่สืบทอดความทนทานต่อการตัดเฉือนที่เข้มงวดมากขึ้นที่ปลายอีกด้านเท่านั้น หากส่วนต่อประสานที่พอดีตกลงบนพื้นผิวที่หล่อแบบดิบ ความแม่นยำที่ทำได้นั้นไม่ใช่ค่าความคลาดเคลื่อนของการตัดเฉือนที่แบบร่างอาจแนะนำในที่อื่น ความคลาดเคลื่อนทั่วไปสำหรับขนาดที่ไม่มีข้อบ่งชี้เฉพาะบุคคล — กรอบงาน ISO 2768-1 — เติมเต็มความเงียบที่เหลือ และค่าเหล่านี้หลวมกว่าที่นักออกแบบจะคิดได้
การแก้ไขประการที่สองเป็นเรื่องเกี่ยวกับการทำงานของการตัดเฉือนและการเก็บผิวละเอียดต่อชิ้นงานจริงๆ การนึกภาพการนำวัสดุออกเนื่องจากการหดตัวทุกมิติเท่ากันถือเป็นความผิดพลาด การเอาวัสดุออกสามารถทำให้มิติภายนอกเล็กลงได้ แต่ก็สามารถทำให้รูหรือช่องว่างใหญ่ขึ้นได้ และยังเปลี่ยนขอบ หน้าเรียบ และรูปทรงหน้าสัมผัสด้วย การตกแต่งขั้นสุดท้าย — การขัดด้วยกลไกหรือการขัดเงาด้วยไฟฟ้า — จะขจัดวัสดุจริงออกจากพื้นผิว ในปริมาณที่ขึ้นอยู่กับกระบวนการและวัตถุประสงค์ ผลลัพธ์ที่ตามมานั้นง่ายและผิดพลาดได้ง่าย: หากมีการกำหนดขนาดมิติการผสมพันธุ์กับขนาดที่เสร็จแล้วในขณะที่ชิ้นส่วนยังคงเป็นชิ้นงานเปล่าที่ยังไม่ได้ขัดเงา ขั้นตอนการตกแต่งจะเคลื่อนไปหลังจากการวัดที่ควรจะเป็นการพิสูจน์
คำตอบไม่ใช่ให้เครื่องจักรทุกฟีเจอร์มีขนาดใหญ่เกินไปแล้วจึงขัดมันกลับ ต้องจัดสรรเบี้ยเลี้ยงตามคุณลักษณะและตามสถานะสุดท้าย ตัดสินใจก่อนว่าสถานะใดในการวาดที่ควบคุม — สถานะที่เสร็จแล้ว — และปล่อยให้ช่างเครื่องแบกภาระเผื่อไว้เฉพาะกับคุณสมบัติที่ขั้นตอนสุดท้ายจะเคลื่อนที่จริงเท่านั้น โปรดทราบด้วยว่าการแยกระหว่างแบบหล่อกับเครื่องจักรนั้นขึ้นอยู่กับระบบพิกัดความเผื่อที่ใช้ ไม่ใช่เกี่ยวกับพื้นผิวที่สำคัญ พื้นผิวหล่อมีความสำคัญต่อการใช้งาน และพื้นผิวเครื่องจักรไม่ได้เป็นเพียงพื้นผิวเดียวที่ใช้งานได้โดยอัตโนมัติ การออกแบบบอกว่าคุณสมบัติใดที่มีความสำคัญ กระบวนการใดที่สร้างขึ้น และวิธีที่ยอมรับ และในกรณีที่ภาพวาดเงียบ ผู้ซื้อคือผู้ที่จะค้นพบช่องว่างในที่สุด
การจัดส่งที่ตรงกันไม่สามารถแลกเปลี่ยนกันได้
เมื่อซัพพลายเออร์จัดส่งฮาร์ดแวร์เป็นคู่ที่ตรงกันหรือเป็นชุด จะมีการวัด จัดเรียง และจับคู่ทั้งสองซีกเพื่อให้มีความกระชับมากกว่าที่แต่ละฝ่ายจะยอมรับได้ เช่นเดียวกับชิ้นส่วนที่ติดตั้งด้วยมือที่ม้านั่งทำงาน: ชิ้นส่วนที่พอดีจะอยู่ที่จุดประกอบนั้นและไม่เคลื่อนที่อีกต่อไป
ความสามารถในการเปลี่ยนแทนกันได้เป็นข้อกำหนดที่แข็งแกร่งกว่าและผ่อนปรนน้อยกว่า: ชิ้นส่วนใดๆ จะต้องพอดีกับการประกอบใดๆ โดยไม่ต้องยื่นและไม่มีการจับคู่ และจะต้องคงไว้ในสายการผลิตและเมื่อครึ่งหนึ่งถูกเปลี่ยนจากอะไหล่ในปีต่อมา คู่ที่ตรงกันไม่ใช่ผลิตภัณฑ์ที่แย่กว่าในเชิงนามธรรม สำหรับครั้งเดียวหรือสำหรับกลไกที่ซับซ้อนโดยที่ทั้งสองซีกเป็นหน่วยเดียวกันจริงๆ นี่อาจเป็นคำตอบที่ถูกต้อง แต่โหมดการจัดส่งทั้งสองโหมดต้องการวิธีการยอมรับที่แตกต่างกันโดยสิ้นเชิง กลยุทธ์ด้านอะไหล่ และความคาดหวังในการซ่อมแซมภาคสนาม
กับดักคือข้อกำหนดมักไม่เคยจดบันทึกไว้ หากภาพวาดและคำสั่งซื้อไม่เคยระบุว่า "ความสามารถในการเปลี่ยนกันได้โดยพลการ" ซัพพลายเออร์อาจส่งมอบคู่ที่เข้ากันได้พอดีและไม่มีอะไรอย่างอื่นเลย เนื่องจากนั่นคือสิ่งที่ตัวอย่างที่ส่งมอบแสดงให้เห็น ไม่ว่าคุณจะซื้อชุดที่เข้าคู่กันหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนได้อย่างแท้จริง ถือเป็นรายการยืนยันสำหรับผู้ซื้อและซัพพลายเออร์ในการชำระเงินก่อนการสั่งซื้อ ไม่ใช่สิ่งที่ต้องอ่านในหน้าผลิตภัณฑ์หลังจากข้อเท็จจริง
สิ่งที่แต่ละขั้นตอนการยืนยันสามารถพิสูจน์ได้และไม่สามารถพิสูจน์ได้
โดยปกติแล้วฮาร์ดแวร์แบบกำหนดเองจะได้รับการตรวจสอบโดยใช้ขั้นตอนด้านล่างนี้ร่วมกัน พวกเขาตอบคำถามที่แตกต่างกัน และไม่มีคำถามใดที่จะทดแทนคำถามอื่นได้ ความล้มเหลวที่เกิดซ้ำกำลังอ่านอันหนึ่งราวกับว่าเป็นอันอื่น
| ขั้นตอน | มันสร้างอะไรขึ้นมา | สิ่งที่มันไม่ได้สร้าง |
|---|---|---|
| ตัวอย่าง / การตรวจสอบบทความแรก | การตั้งค่าและการอ่านแบบถูกต้อง ดังนั้นจึงตรวจพบข้อผิดพลาดในการตั้งค่าอย่างเป็นระบบก่อนที่จะทำซ้ำตลอดการทำงาน เอกสารบทความแรกอย่างเป็นทางการ (เช่นเดียวกับวิธี AS9102) จะบันทึกสิ่งนี้ไว้เป็นบันทึก | ความเสถียรหรือความสามารถของกระบวนการ หรือหน่วยที่ตามมาจะพอดี การดริฟท์ระหว่างดำเนินการ — การสึกหรอของเครื่องมือ การทำความร้อนทีละน้อย ฟิกซ์เจอร์ทำงานหลวม — มาถึงหลังจากชิ้นแรก |
| มาตรวัดการทำงาน / ไป / ไม่ไป | ไม่ว่าจะเป็นอินเทอร์เฟซที่ประกอบขึ้นเป็นผลลัพธ์ของแอตทริบิวต์ (ไป / ไม่ไป) ซึ่งสร้างขึ้นจากจุดประสงค์การทำงานของภาพวาดและโครงสร้างข้อมูล ลิมิตเกจใช้เพื่อตรวจสอบความสามารถในการสับเปลี่ยนชิ้นส่วน | การอ่านขนาด; ว่าทุกหน้าที่ของส่วนนั้นดี ความเพียงพอของมาตรวัดในระยะยาว เกจจะพิสูจน์เฉพาะสิ่งที่การออกแบบและการควบคุมโครงสร้าง Datum ของตัวเองเท่านั้น และการวัดขีดจำกัดนั้นดำเนินการกับชิ้นส่วนที่สะอาดที่อุณหภูมิที่ควบคุม |
| การสุ่มตัวอย่างเป็นชุด (การสุ่มตัวอย่างเพื่อการยอมรับ ดังใน ISO 2859-1 จัดทำดัชนีโดย AQL) | ไม่ว่าจะยอมรับหรือปฏิเสธมากตามแผนที่ตกลงกันไว้ AQL จัดทำดัชนีแผนการรับล็อต ไม่ใช่สัดส่วนที่แน่นอนของของชำรุดที่อนุญาตให้มีในล็อตที่ดีได้ | ว่าทุกส่วนในล็อตนั้นดีหรือว่ากระบวนการนั้นมีความสามารถ ล็อตที่ยอมรับก็ยังสามารถมีชิ้นส่วนที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดได้ |
| ความสามารถของกระบวนการ (เช่นเดียวกับใน ISO 22514) | การแพร่กระจายของกระบวนการที่เสถียรสัมพันธ์กับข้อกำหนดเฉพาะและการวางศูนย์กลางที่ดีเพียงใด โดยพิจารณาจากข้อมูลที่เหมาะสม สภาวะของกระบวนการที่เสถียร และระบบการตรวจวัดที่เชื่อถือได้ | อะไรก็ตามที่เกี่ยวกับกระบวนการที่ไม่เสถียร หรืออะไรก็ตามที่อยู่นอกเหนือคุณลักษณะที่วัดได้จริง ไม่ได้แทนที่ขีดจำกัดการวาดที่ถูกต้องและโครงร่างข้อมูลที่ถูกต้อง ดัชนีความสามารถและประสิทธิภาพไม่สามารถใช้แทนกันได้ |
| การวิเคราะห์ระบบการวัด (เช่นเดียวกับวิธี AIAG MSA) | ไม่ว่าระบบการวัดเอง เช่น ความสามารถในการทำซ้ำและความสามารถในการทำซ้ำ เกจ R&R จะดีเพียงพอสำหรับการอ่านค่าที่เชื่อถือได้หรือไม่ | มันไม่ได้ปรับปรุงส่วนนั้นเลย มาตรวัดเสียงในกระบวนการดริฟท์ยังคงรายงานกระบวนการดริฟท์ |
สองแถวสุดท้ายคือแถวที่ผู้ซื้อมักเรียกร้องมากเกินไป ตัวเลขความสามารถอธิบายลักษณะเฉพาะอย่างหนึ่งในกระบวนการที่เสถียรกระบวนการเดียว ไม่ใช่การรับประกันทั่วไปสำหรับชิ้นส่วน และไม่มีขั้นตอนใดที่ไม่มีค่าใช้จ่ายในการตั้งค่า ดังนั้นการสนทนา DFM อย่างตรงไปตรงมาคือขั้นตอนใดที่ฟีเจอร์ต้องการจริงๆ ซึ่งโดยปกติจะเป็นบทความแรกบวกกับการตรวจสอบฟังก์ชันหนึ่งรายการบนอินเทอร์เฟซที่สำคัญ พร้อมด้วยการสุ่มตัวอย่างสำหรับส่วนที่เหลือ แทนที่จะขอทั้งหมดในทุกมิติ
การวาดเวอร์ชันและการเปลี่ยนแปลงที่ทำให้เกิดการตรวจสอบซ้ำ
ภาพวาดเป็นเอกสารที่มีชีวิต และชุดงานจะถูกควบคุมตามการแก้ไขที่ทำเท่านั้น วิธีการที่ยืมมาจากอุตสาหกรรมที่ได้รับการควบคุมมีประโยชน์ที่นี่ในฐานะวิธีการแทนที่จะเป็นข้อกำหนดทางทะเลบังคับ: ข้อกำหนดบทความแรกที่ได้รับการบันทึกไว้ เช่น AS9102 และกระบวนการอนุมัติชิ้นส่วน เช่น กรอบงาน AIAG PPAP ทั้งสองมีไว้เพื่อป้องกันการเปลี่ยนแปลงจากการเคลื่อนย้ายมิติอย่างเงียบๆ
ส่วนหนึ่งของวิธีการเหล่านั้นที่ควรค่าแก่การรักษาคือรายการทริกเกอร์และบันทึก การเปลี่ยนแปลงการออกแบบหรือวัสดุของชิ้นส่วน การเปลี่ยนแปลงกระบวนการผลิต การเปลี่ยนแปลงซัพพลายเออร์หรือซัพพลายเออร์ย่อย การเปลี่ยนแปลงสถานที่ผลิต เครื่องมือที่ถูกย้าย เปลี่ยนหรือตกแต่งใหม่ และการผลิตที่เริ่มใหม่อีกครั้งหลังจากช่วงที่ไม่ได้ใช้งานเป็นเวลานาน ล้วนสามารถเคลื่อนย้ายมิติได้ ดังนั้นใดๆ ก็ตามควรเปิดข้อตกลงบทความแรกใหม่ทั้งหมดหรือบางส่วน ประกาศการเปลี่ยนแปลงทางวิศวกรรมจะบันทึกการเปลี่ยนแปลงและขับเคลื่อนการตรวจสอบ การอนุมัติ และการเปิดเผยก่อนที่จะนำไปใช้งาน แทนที่จะนำไปใช้ในภายหลัง
การควบคุมเชิงปฏิบัติคือการเขียนสิ่งนี้ลงในลำดับ: การเปลี่ยนแปลงใดที่ซัพพลายเออร์จะต้องแจ้งให้ทราบ และจะมีการตรวจสอบซ้ำอะไรบ้างในภายหลัง ภาพวาดที่แก้ไขแล้วที่ส่งหลังจากจัดส่งแบทช์แล้วนั้นไม่ได้ควบคุมอะไรเลย
รายการตรวจสอบของผู้ซื้อ: RFQ และการยอมรับ
ข้อพิพาทเกี่ยวกับฮาร์ดแวร์แบบกำหนดเองส่วนใหญ่จะได้รับการตัดสินก่อนการผลิต ในสิ่งที่ขอใบเสนอราคาและใบสั่งซื้อได้กล่าวไว้และไม่ได้ระบุไว้ รายการด้านล่างนี้คือรายการที่สร้างความแตกต่างระหว่างตัวอย่างที่เหมาะกับชุดงานที่เหมาะสม
- การผสมพันธุ์ชิ้นส่วนและสถานะการประกอบ— สิ่งที่ชิ้นส่วนนี้เข้าได้พอดี และพิจารณาว่าความพอดีนั้นอิสระหรือประกอบแล้ว (ยึดด้วยหมุดเกลียว ยึดติด และยึดไว้)
- หน้าที่ที่จะจัดขึ้น— ระยะห่าง การรบกวน การบีบอัดซีล การจัดแนวหรือตำแหน่งหยุดที่ข้อต่อต้องส่งมอบ
- มิติการทำงานพร้อมจุดอ้างอิง— มิติบนสายโซ่ที่สั้นที่สุดที่ปิดฟังก์ชันนั้น โดยแต่ละส่วนจะมี Datum ควบคุม สถานะการวัด และวิธีการทวนสอบตามที่ระบุ
- สภาพพื้นผิวขั้นสุดท้าย— พื้นผิวใดเป็นพื้นผิวกลึงที่ใช้งานได้จริงและเป็นพื้นผิวแบบหล่อหรือพื้นผิวสำเร็จ และพื้นผิวที่ระบุสำหรับแต่ละพื้นผิว
- ค่าเผื่อการกำจัด— ในกรณีที่การตกแต่งสำเร็จเอาวัสดุออกไป ภาพวาดควรควบคุมสถานะที่เสร็จแล้วและหาค่าเผื่อสำหรับลักษณะที่ขั้นตอนการตกแต่งจะย้าย
- โหมดการจัดส่ง- คู่หรือชุดที่ตรงกัน หรือความสามารถในการแลกเปลี่ยนกันได้โดยพลการ ระบุไว้อย่างชัดเจนมากกว่าที่จะสันนิษฐาน
- แผนการตอบรับ- สิ่งที่เนื้อหาในบทความแรกประกอบด้วย มีการใช้เกจเชิงหน้าที่หรือไม่ แผนการสุ่มตัวอย่างใดที่ใช้ และไม่ว่าจะร้องขอหลักฐานความสามารถกระบวนการหรือระบบการวัดใดๆ หรือไม่ บวกกับบันทึกการเดินทางในแต่ละชุด
- เปลี่ยนการแจ้งเตือนและยืนยันอีกครั้ง— การเปลี่ยนแปลงใดที่ต้องแจ้งให้ทราบ และการยืนยันซ้ำ (ทั้งหมดหรือบางส่วน) ใดบ้างที่กระตุ้นให้เกิดการเปลี่ยนแปลง
- บันทึกและการเบี่ยงเบน— บันทึกการตรวจสอบ การแก้ไขแบบวาดแต่ละชุดถูกสร้างขึ้น และวิธีการอนุมัติการเบี่ยงเบนหรือสัมปทาน
ข้อควรระวังสองประการอยู่ในรายการนี้ ประการแรก อย่าเพียงแต่เพิ่มพิกัดความเผื่อให้กับทุกมิติบนแบบร่าง การขันขนาดที่ไม่ได้อยู่บนห่วงโซ่การทำงานจะทำให้ต้นทุนและรอบเวลาเพิ่มขึ้น และไม่ช่วยปรับปรุงอะไรเลย ความคลาดเคลื่อนอยู่ในตำแหน่งที่ฟังก์ชันอยู่ ประการที่สอง ไม่มีสิ่งใดที่สัญญาว่าจะไม่มีการทำงานซ้ำเลย เป็นวิธีหนึ่งในการทำให้กระบวนการและอินเทอร์เฟซได้รับการควบคุมและตรวจสอบได้ ดังนั้นการทำงานซ้ำเมื่อเกิดขึ้น จึงเป็นข้อยกเว้นที่มองเห็นและติดตามได้ แทนที่จะเป็นความประหลาดใจที่ไม่สามารถอธิบายได้ในกล่อง
เราเข้าถึงเรื่องนี้ที่ Andy Marine อย่างไร
ของเราหน้าการปรับแต่งอธิบายว่าการทำงานแบบกำหนดเองมีความหมายอย่างไรในเวิร์กช็อปของเรา: การทบทวนการออกแบบโดยใช้เครื่องมือภายในองค์กร ต้นแบบการทำงานที่ได้รับการตรวจสอบความพอดี การเคลื่อนไหว และข้อกำหนดการใช้งานที่ตกลงกันไว้ จากนั้นจึงโอนข้อกำหนดที่ได้รับอนุมัติไปยังการผลิต โดยมีการตรวจสอบแบทช์ในภายหลังโดยเทียบกับเกณฑ์ที่ตกลงร่วมกันไว้ ระเบียบวินัยเดียวกันนั้นดำเนินผ่านเราฮาร์ดแวร์ทางทะเล OEM / ODMงาน. ตรรกะของตอนนี้คือสิ่งที่เขียนในทางกลับกัน — ตัวอย่างจะถูกตัดสินตามข้อกำหนดที่ตกลงกันไว้ และข้อกำหนด (ไม่ใช่ตัวอย่าง) เองที่นำไปสู่การผลิต
หากคุณกำลังจัดหาฮาร์ดแวร์ทางทะเลแบบกำหนดเองและต้องการทำงานผ่านมิติการใช้งาน ส่วนผสมพันธุ์ โหมดการจัดส่ง และแผนการรับก่อนที่จะสร้างชิ้นส่วนชิ้นเดียว โปรดส่งแบบหรือรูปถ่ายที่ชัดเจน ส่วนประกอบการผสมพันธุ์ และฟังก์ชันที่ข้อต่อต้องมีมาให้เรา เราสามารถหารือเกี่ยวกับคะแนน DFM และช่วยคุณกำหนดเกณฑ์การยอมรับที่คงอยู่เมื่อมีการส่งมอบ
